粉末静电喷涂工艺流程

咱们和贵州静电喷涂小编一起来了解一下：

A.原   理

工作时静电喷涂的喷枪或喷、喷杯部分接负极，工件接正极并接地，在高压静电发生器的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压主和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。

B.工  艺

1表面预处理

主要是脱脂、除锈，其方法与涂液态漆的预处理相同。

2刮腻子

根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

3保护（也称蔽覆）

工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

4预热

一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

5喷涂

在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上固化。

6固化

喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。

7清理

涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

8检验

检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。

9缺陷处理

对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

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