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    喷漆?喷涂?什么区别?

    来源:www.yljszp.cn         发布时间:2022-05-09 返回列表

    喷漆?喷涂?什么区别?

    贵州静电喷涂

    咱们和贵州静电喷涂小编一起来了解一下:

    喷漆,是通过喷枪借助空气压力,把漆分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物表面的一种方法。可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式。在进行喷漆过程中,应特别注意安全,避免吸入和皮肤接触。

    对于喷涂、喷漆和喷塑的区别,相信大多数人都无法回答这个问题。甚至有不少人认为他们是同一过程中也有不同的名称。事实上,他们使用的设备和流程都不同。 严格地说,喷涂、喷漆和喷塑是不相等的。喷涂是喷塑和喷漆以及喷锌的总称。 在所有有“喷”字的工作中,喷漆是最简单的。只需要将油漆倒入专用的涂装设备中,用喷枪喷涂工件,等待其在高温下干燥或自然干燥,这是最简单的物理过程。

    而喷塑则需要特殊的喷涂设备。其实喷塑成型有个更正式的名称,就叫喷粉,所以会常用在各种静电喷涂机、高压喷枪,烤箱等。使用的涂层也和涂漆的液体涂料不同。相反,它是用特殊的固体粉末进行静电处理并吸附在工件表面上。然后把工件送到高温烘烤室进行烘烤和固化。形成一种固体涂层。现代大多数喷塑操作都是装配线。只有一些个别步骤是手动的。同时,喷涂后的外观可分为高光,亚光,橙色等,这是普通喷漆所达不到的。

    静电喷涂技术的原理是什么

    生产中,人们常会在工件的表面刷一层漆或涂料,一方面是为了让工件看起来更加美观,另一方面是为了保护工件,避免生锈。如今,喷涂的工艺已经得到了很大的创新,其中静电喷涂技术被广泛应用于各个工业领域中。

    随着科技水平的不断进步,工业生产越来越追求和环境保护。静电喷涂技术的逐步成熟,展示出了更适应时代潮流的特质,相信会为今后的工业发展做出更大贡献。

    静电喷涂工艺(静电喷塑)具有的优势:

    不需稀料,施工对环境,对人体无毒害;涂层外观质量,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

    静电喷塑的工艺原理:

    是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。

    静电喷塑的工艺流程:

    1. 退火:塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行1520min的处理即可。

    2. 除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液,并用纯水清洗干净,晾干或烘干。  

    3. 除电及除尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

    4. 喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。  

    5. 烘干:涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

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