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    贵州静电喷涂粉末常见问题及解决办法

    来源:www.yljszp.cn         发布时间:2021-09-11 返回列表
        贵州静电喷涂是通过高气压将油漆喷射成雾状,利用静电的吸附作用,使之均匀的吸附于工件表面并加以固化,从而达到美观、耐磨等目的。近年来,随着静电喷涂在工业领域的广泛应用,它的优点也逐渐显现出来:

        1、涂料利用率髙。由于电场的吸引作用,带电的漆雾有效地被吸附沉积在工件表面,不仅附着率高,而且在整个表面均匀分布,涂料的利用率可达80%以上。

        2、漆雾飞散少。静电喷涂与空气喷涂和高压无气喷涂相比,漆雾颗粒的流动速度慢,但雾飞散也少得多,作业环境条件得到改善。
        3、涂膜外观装饰效果好。在静电喷涂过程中,经过机械雾化的涂料颗粒带上负电荷后相互排斥而变得更分散、更均匀,所以形成的涂膜很细,具有良好的外观装饰性。

        4、对复杂工件的边角部位喷涂效果好。一般来说,工件的边角部位电荷密度高,沉积的涂漠厚,在表面张力作用下涂膜干燥后仍有足够厚度。


    贵州静电喷涂



        贵州静电喷涂粉末常见问题:

        1.粉末上粉率低

        产生原因:静电高压不正确,粉末输送速度过快产生反弹,粒度分布不佳,型材接地不良。   
     
        解决措施:调整静电压值,调节供粉气压、雾化气压适当,调整粉末粒度分布,调整静电系统参数。 

        2.对凹腔和空隙喷涂穿透力不够

        产生原因:静电喷塑粉末供粉速度过快产生粉末反弹,所用喷嘴类型不对产生静电屏蔽,型材接地不良。  
      
        解决措施:调整静电压适度,调小供粉气压以使送粉速度适当,调整喷嘴,用手动喷枪补粉,测量接地电阻,调整静电系统参数。

        3.粉仓内流化不佳

        产生原因:粉末过细或潮湿,流化气压不足,流化空气含有油和水。 
       
        解决措施:用筛网进行粒度分析,调整粉末粒径分布,凉晒或烘干、搅散粉末,调高流化气压,过滤压缩空气。

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